河南微晶板施工工序

一、微晶板施工步驟

  1.搭腳手架---→焊接起點(diǎn)支撐---→清掃打?qū)拥渍?--→貼微晶板材（揉擠法）---→拆卸腳手架（補(bǔ)腳手架眼）---→施工表面清潔處理。

  2.施工時(shí)由低處向高處按順序施工, 搭設(shè)腳手架時(shí)要講究科學(xué)，盡量減少腳手眼的數(shù)量，并且要有足夠的穩(wěn)定性和安全性，方可進(jìn)入下道工序。
  3.下部起點(diǎn)粘貼處若無支撐點(diǎn)，則用電焊機(jī)焊接鋼筋，作為下部支撐。
  4.先將鋼倉施工面的鐵銹，氧化皮及其它贓物，用角磨機(jī)處理干凈，間隔最好不宜超過8個(gè)小時(shí)，將進(jìn)行下道工序。
  5.表面無灰塵后，涂刷專用膠泥做底漆，以防返銹，并且有良好的粘貼結(jié)合性，要求涂刷均勻，顏色盡量一致。
  6.鋼煤斗處理方法采用機(jī)械打磨除銹，要求除去表面附著不牢的氧化皮、浮銹等雜物，清理灰塵。

二、微晶板的施工細(xì)節(jié)

  1.從底部向上開始安裝，細(xì)心粘好每塊板，自上而下的每塊微晶板材鋪砌時(shí)采用騎縫排列，平面內(nèi)不得出現(xiàn)十字通縫，灰縫寬度2—5mm，過渡平滑，并充分考慮料斗熱脹冷縮，板材的結(jié)合層及灰縫飽滿，表面要平整，粘貼牢固，不得有疏松、裂紋和起鼓等不良現(xiàn)象。
  2.鋪砌時(shí)可在微晶板材或基體上打膠，采用揉擠法進(jìn)行鋪砌，相鄰板間用膠木錘敲平。相鄰板材間不應(yīng)有迎著物料運(yùn)動(dòng)方向的凸臺(tái)。采用專用膠泥粘貼。施工粘貼材料必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，粘貼層4—6mm。
  3.當(dāng)鋪砌到轉(zhuǎn)角及邊緣處，板材尺寸不夠時(shí)，應(yīng)按實(shí)際尺寸用石材專用切割機(jī)現(xiàn)場(chǎng)加工。
  4.切割板材時(shí)，必須嚴(yán)格測(cè)量尺寸，做到表面美觀，同時(shí)節(jié)省板材。
  5.所有指標(biāo)嚴(yán)格控制在規(guī)范要求的技術(shù)參數(shù)之內(nèi)，即使基礎(chǔ)面有特殊原因，粘過的板材也必須保證外觀質(zhì)量，爭(zhēng)取做到好效果。
  6.河南微晶板冬季施工必須采取安全的加熱保溫措施，以便促進(jìn)專用膠泥的固化，達(dá)到最佳的質(zhì)量要求。

三、河南微晶板施工質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)

  名稱 指標(biāo)
  粘貼面積 90%
  兩板間高低誤差 3mm
  灰縫寬度 2—5mm
  粘貼厚度 4—6mm
  坡度、平整度 以基體為準(zhǔn)≤5mm

四、施工中注意事項(xiàng)

  1.河南微晶板鋪砌時(shí)，未固化的板材，設(shè)備嚴(yán)禁移動(dòng)、震動(dòng)、受壓。
  2.使用中嚴(yán)禁背部敲擊，以防微晶板材脫落。
  3.粘貼完成后，需保溫養(yǎng)護(hù)一周以上。

五、文明施工

  1. 施工前進(jìn)行安全培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證上崗。
  2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，并掛在胸部以上部位。
  3. 在除銹過程中應(yīng)戴好防護(hù)口罩，防護(hù)眼睛。
  4. 河南微晶板施工區(qū)域必須有足夠的照明，注意用電安全。所有用電設(shè)備，必須通過雙重漏電保護(hù)器才能使用。
  5. 無條件服從安全管理，做到“三不傷害”：自己不傷害自己，自己不傷害別人，自己不被別人傷害。
  6. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放整齊，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。
  7. 注意成品保護(hù)，不要損壞或污染地面、設(shè)備、管道等。
  8. 施工區(qū)域禁止煙火。